龍騰特鋼榮獲2023年度重點(diǎn)行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”

能效“領(lǐng)跑者”制度是指通過(guò)樹立能效標(biāo)桿、提高能效標(biāo)準(zhǔn)等措施，引導(dǎo)產(chǎn)品和行業(yè)不斷提升技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效的節(jié)能制度，主要針對(duì)用能產(chǎn)品、高耗能行業(yè)和公共機(jī)構(gòu)三類目標(biāo)對(duì)象實(shí)施。

2022年，龍騰特鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼產(chǎn)量352.12萬(wàn)噸，轉(zhuǎn)爐工序單位產(chǎn)品能耗-32.06千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，比標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)值提升6.87%。公司堅(jiān)持走差異化發(fā)展道路和小產(chǎn)品大市場(chǎng)發(fā)展戰(zhàn)略，把傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)化為“智能化、綠色化、高端化”的創(chuàng)新型企業(yè)。

使用鐵水一包到底及鐵包加蓋技術(shù)，鐵水從出鐵到入爐溫降減少約20℃熱消耗；將傳統(tǒng)直燃式包烘烤機(jī)改造為蓄熱式，年節(jié)省轉(zhuǎn)爐煤氣約2000萬(wàn)立方米。

調(diào)整轉(zhuǎn)爐程序工藝，實(shí)現(xiàn)噸鋼氧氣消耗低于48立方米。通過(guò)HMI 人機(jī)界面和 PLC 控制程序，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐不同吹煉階段靈活切換，年節(jié)省除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行電量270萬(wàn)千瓦時(shí)。準(zhǔn)時(shí)化排產(chǎn)系統(tǒng)，轉(zhuǎn)爐出鋼溫度平均降低6℃，有效減少轉(zhuǎn)爐工序的冶煉能耗。建立特鋼生產(chǎn)全過(guò)程的能耗數(shù)據(jù)采集及優(yōu)化調(diào)度信息平臺(tái)，便于數(shù)據(jù)采集分析和方案制定，推動(dòng)整個(gè)公司節(jié)能降耗與碳減排。

高效回收轉(zhuǎn)爐煤氣，建設(shè)60MW超高溫亞臨界煤氣發(fā)電機(jī)組，熱效率可達(dá)39.7%，相比傳統(tǒng)的發(fā)電機(jī)組高32.3%，年發(fā)電量可達(dá)5.2億千瓦時(shí)。

自2019年開始利用碼頭封閉大棚及各分廠屋頂區(qū)域陸續(xù)建成分布式光伏發(fā)電已達(dá)52.89MW，年發(fā)電量近5000萬(wàn)千瓦時(shí)。

編輯：黨委辦

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